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安丘水路玻璃鋼廠

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玻璃鋼井蓋的安裝方法

泰安玻璃鋼井蓋的安裝方法

為保證檢查井蓋安裝質(zhì)量,杜絕井框與路面順接不平、井周瀝青破損、井蓋異響、井蓋壓壞等質(zhì)量問題。依據(jù)《檢查井蓋》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201
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  • 產(chǎn)品詳細(xì)介紹

為保證檢查井蓋安裝質(zhì)量,杜絕井框與路面順接不平、井周瀝青破損、井蓋異響、井蓋壓壞等質(zhì)量問題。依據(jù)《檢查井蓋》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201等文件,結(jié)合以往施工經(jīng)驗和技術(shù)總結(jié),制定本施工工藝。


一、井蓋、井箅質(zhì)量要求


(一)現(xiàn)場驗收

1、檢查井蓋進場應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,主要包括產(chǎn)品合格證及試驗檢測報告,其時間、批號、類型必須對應(yīng)。

2、項目部材料員會同質(zhì)檢員并請監(jiān)理旁站監(jiān)督,按《檢查井蓋(產(chǎn)品)現(xiàn)場驗收表》對檢查井蓋的各項指標(biāo)進行檢驗,并保持記錄。

3、抽取兩套井蓋,安裝到有車輛行駛的路段上進行碾壓試驗,驗證井蓋與井框的適配性及承載力。


(二)存放和使用

1、檢查井蓋進場后必須配套存放,并做好產(chǎn)品標(biāo)識(每套編號,便于追溯)?,F(xiàn)場不得存放不合格品。

 2、禁止拆卸混裝。井圈加固時拆下井蓋的,必須按相同編號進行管理,保證其安裝適配、吻合。


二、井蓋安裝工藝


(一)施工準(zhǔn)備

1、標(biāo)識管理。統(tǒng)計所有檢查井的類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、井蓋安裝質(zhì)量等,編制《檢查井施工檔案》;采用全站儀測量井位坐標(biāo),并準(zhǔn)確標(biāo)識。 

2、測量定位。路面結(jié)構(gòu)層按單折線路拱施工。井框高程橫向按對應(yīng)的道路中心線與邊線高程控制,縱向按平衡梁長度控制。每座井均按“十字法”將定位樁固定設(shè)在質(zhì)量無異常的路面(瀝青下面層)上,并由攤鋪技術(shù)人員復(fù)核后方可使用。 

3、施工安排。在保證車輛通行的情況下,分車道、分區(qū)域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。 

4、資源投入。人員配備:檢查井蓋安裝一組至少三人,技工一名,普工兩名。材料:按設(shè)計要求加工鋼筋骨架,預(yù)埋鋼筋,C25商品混凝土。工、機具:懸吊可調(diào)式支架及內(nèi)模、切割鋸、風(fēng)鎬、振搗棒、揉板、鋼絲刷等。 


(二)操作過程

 1、基坑開挖 

基坑為圓形,直徑1.7m,以井中心為圓心畫圓,瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層,破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸,且不得擾動路面結(jié)構(gòu)(嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋);基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除,保證坑壁整齊、圓順、堅實。基底應(yīng)清理干凈,混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。

井蓋測量噴水濕潤周邊土壤

2、井口砌筑 

井口高度不足的應(yīng)按要求長井,井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制,應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確;基底井周部分采用低標(biāo)號混凝土填實、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系,保證井口上直接安裝鋼筋骨架;砌筑井口直徑(抹面后)應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。

井口砌筑加入水泥

3、鋼筋加工、安裝 

鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合,保證底部保護層厚度;骨架應(yīng)牢固,并避免踩踏造成變形。 

鋼筋安裝內(nèi)模加工

4、內(nèi)模制作、安裝 

制作牢固、適用的圓形井口模板,并便于安裝和拆除,一般為0.5mm厚 鐵皮制作,保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加 固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固,應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡易支撐。

5、井框固定 

加固時將井蓋與井框卸開,待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。 

井口固定井口位置示意圖

6、高程控制 

井蓋安裝高程按測量定位的四個點用“十字法”控制,

必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確

復(fù)核,確保一次成優(yōu)。 

7、錨固鋼筋安裝 

預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型,采用直徑12以上的螺紋鋼筋,鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。 

8、混凝土澆筑、成活 

采用C25水泥混凝土,坍落度宜控制在12-15cm?;炷帘砻姹仨毮鎵汗?,混凝土終凝后,應(yīng)將表面浮漿清除或拉毛?;炷帘砻媾c瀝青下面層平齊,并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

混凝土澆筑安裝井蓋

9、井內(nèi)處理 

內(nèi)模拆除后,加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻;加固混凝土與磚砌井口抹面順接,保證井壁平滑、圓順,抹面應(yīng)密實、壓光。 

井內(nèi)處理

10、檢查驗收 

每個檢驗批(按工作班計)完成后,由項目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊伍現(xiàn)場驗收,請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督,完善并保持《檢查井施工檔案》。 

11、清理 

檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應(yīng)清理干凈,保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。     


(三)質(zhì)量控制要點 

1、在安裝井蓋前,應(yīng)對井蓋的類型、級別、材質(zhì)、重量、結(jié)構(gòu)尺寸及外觀進行現(xiàn)場驗收,每批抽兩套進行承載力試驗,合格后方可使用。 

2、開挖、清除井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結(jié)構(gòu)。 3、必須采用商品混凝土澆筑,混凝土振搗密實并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。 4、預(yù)埋鋼筋應(yīng)安放8根以上,并均勻分布;無法安裝預(yù)埋鋼筋的,必須采用其它方式加固井框,如膨脹螺栓或鋼筋網(wǎng)片。 


三、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 

根據(jù)施工規(guī)律及檢查井蓋安裝要求,將井室砌筑和井蓋安裝分為兩個檢驗批進行驗收,兩個檢驗批分屬排水工程和道路工程。檢驗指標(biāo)全部按主控項目控制。


(一)外觀檢查項目 

1、檢查井蓋質(zhì)量合格,應(yīng)完整無損、適配吻合、碾壓無噪音、方便開啟。 

2、預(yù)埋件安裝正確牢固,井框與井口位置吻合。 

3、混凝土振搗密實,表面平整,無石子外露及露筋現(xiàn)象;混凝土與切割面結(jié)合緊密;井口平整、光潔,與井壁垂直;養(yǎng)護及時,無裂紋。 

4、井框與瀝青相接平順,結(jié)合緊密。 5、檢查井內(nèi)清理干凈,無建筑垃圾等雜物。 

(二)實測實量項目 

1、對井口尺寸(有效直徑),雨、污水檢查井按700mm控制,專業(yè)檢查井宜按實際的有效直徑控制(電力井為850mm)。允許偏差±10mm。 

2、井蓋安裝高程按±3mm控制,單井各測點及群井最大偏差均按5mm控制。 

3、瀝青上面層攤鋪完成后井框與路面高差按3mm控制。 

4、混凝土抗壓強度為C25,每工作臺班留取試件。 

四、產(chǎn)品防護措施 

1、基坑開挖階段 

檢查井位置準(zhǔn)確標(biāo)識,嚴(yán)禁遺漏和偏位;開挖過程中禁止擾動或破壞周圍路面結(jié)構(gòu)。開挖時嚴(yán)密覆蓋井口,避免雜物落入井內(nèi)。渣土及時清運,不得落地,基坑開挖完成后現(xiàn)場清理應(yīng)徹底,并用水將井周圍沖洗干凈。 

2、混凝土澆筑階段 

井口覆蓋,防止混凝土落入井內(nèi);基坑周圍覆蓋,避免水泥漿污染路面。 

3、道路放行階段 

加固混凝土強度達到70%以上方可放行。如井蓋安裝完成暫不施工瀝青上面層,應(yīng)將井框周圍與路面高差部分采用細(xì)石混凝土或瀝青順坡,瀝青上面層攤鋪前徹底清除。 

4、瀝青上面層施工階段 

瀝青攤鋪前,可在井蓋刷涂適量柴油,避免瀝青粘結(jié)在井蓋上。

瀝青施工

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